一、項目概述：
廢氣成分：油霧
CNC使用切削液：水基型切削液
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善一期項目:
機臺數(shù)量：1050T-CNC機臺：156臺，FANUC-CNC機臺：80臺
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善二期項目:
機臺數(shù)量：1050T-CNC機臺：194臺
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
二、治理工藝
1）設(shè)計風量：
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善一期項目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：60000CMH+60000CMH
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善二期項目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：50000CMH+50000CMH
2）設(shè)計工藝：
CNC車間油霧治理 此項目為公司治理油霧較為成熟和經(jīng)典的案例，針對未來工場CNC車間油霧廢氣的特點，采用組合工藝“預(yù)處理+智能靜電吸附+節(jié)能風機”對排放的油霧廢氣進行治理，其技術(shù)路線和工藝流程圖如下：
3）預(yù)處理：
預(yù)處理模塊：
根據(jù)此項目油霧濃度高、持續(xù)工作時間長等特點，特采用過濾效果更高、填充間隙更小的菱形密鋪金屬網(wǎng)（如圖所示），通過S形的蜂窩式結(jié)構(gòu)、防火設(shè)計，有效攔截沉降油霧顆粒，達到勻風均流、降低顆粒物總量的效果。保證后續(xù)智能靜電吸附模塊長期高效運行，尾部達標排放無冒煙。
4）核心處理：
智能靜電吸附模塊：
集成式智能靜電吸附設(shè)備采用機械物理攔截和靜電吸附的復(fù)合處理工藝。
智能靜電吸附設(shè)備是利用靜電力將油霧粒子從氣流中分離的一種設(shè)備。設(shè)備由本體及直流高壓電源兩部分組成，原理如下：
1. 荷電：在放電極與地極之間施加高電壓，放電極發(fā)生電暈放電，使氣體電離，生成空間電荷。含有污染物氣流經(jīng)過電場空間時，空間電荷通過碰撞或者擴散附著在污染物分子上，使污染物分子荷電；
2. 沉降：荷電后的污染物分子在電場中受到庫侖力的作用，驅(qū)使污染物分子向集塵極運動，經(jīng)過一定時間后沉積在集塵極表面；
3. 清洗（選配）：吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后，自動啟動清洗系統(tǒng)進行自動清洗，清洗后吹干，吸附極板又可以重新工作。
5）處理后排放：
排放 類型 |
點位 名稱 |
污染物 |
排放濃度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
廣東省要求（mg/m3） |
國標要求（mg/m3） |
有組織廢氣 |
廢氣排放口 |
顆粒物 |
20 |
2.9 |
120 |
120 |
NMHC |
20 |
8.4 |
120 |
120 |
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其他指標：出口目測無明顯顆粒 |
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依據(jù)標準 |
廣東省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB44/27-2001） 國家標準《大氣污染物排放限值》（GB 16297-1996） |
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三、項目照片
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
