鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負(fù)電極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于其體積小、重量輕、能量密度高、使用壽命長等特點(diǎn)，被現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、汽車、電動(dòng)車、衛(wèi)星、航天飛機(jī)等領(lǐng)域。隨著鋰電池的需求量越來越大，中國的鋰電池制造企業(yè)也是越建越多，截至目前中國已經(jīng)是世界上最大的鋰電池生產(chǎn)基地和出口國，中國生產(chǎn)制造的鋰電池份額已經(jīng)占到全球的70 %以上。
鋰電池的生產(chǎn)過程廢氣主要來源：
1、極板工程——攪拌制漿涂布烘烤、輥壓分切、激光模切分條；
2、組裝工程——卷繞、JR預(yù)熱短路測試、配對、焊接、真空干燥；
3、化成工程——注液、高溫靜置、化成、焊接、電芯充放電、老化測試、覆膜。其中極板工程中攪拌制漿和涂布過程中會(huì)產(chǎn)生大量的NMP廢氣。
鋰電池行業(yè)常用的治理工藝為催化燃燒、活性炭、冷凝等處理工藝，各有其優(yōu)缺點(diǎn)；對此，在考量鋰電企業(yè)投資、運(yùn)行成本、維護(hù)操作難易程度以及是否能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等維度，天得一根據(jù)鋰電池在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣等，選擇更合理的復(fù)合工藝，在達(dá)到治理的同時(shí)進(jìn)行資源的回收，高效節(jié)能。同時(shí)，天得一擁有值得信賴、專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，其VOCs治理方案已廣泛應(yīng)用于富士康、藍(lán)思、比亞迪等大型企業(yè)，在VOCs治理方面擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和全面專業(yè)的技術(shù)。
